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Pourquoi fabriquer une cnc 3 axes soi-même ?

par | 10 Fév 2021

Vous souhaitez vous lancer dans la fabrication d’une cnc ? 👷 Vous n’allez certainement pas le regretter ! Précise, fiable et performante, cette machine vous permettra de donner vie à tous vos projets, sans vous ruiner. Voici tout ce qu’il faut savoir avant la réalisation d’une cnc.

Qu’est-ce qu’une fraiseuse cnc ?

Pour comprendre ce qu’est une fraiseuse cnc, il est nécessaire de définir les termes “fraiseuse” et “cnc” séparément.

manivelle-fraiseuse-manuelle

Une fraiseuse est une machine-outil qui permet de créer des pièces par enlèvement de matière. C’est-à-dire que l’on va partir d’un morceau de métal (appelé un brut) et venir enlever petit à petit de la matière, à l’aide d’une fraise, pour créer la pièce souhaitée. Cette méthode de fabrication existe depuis très longtemps.

Selon sa puissance, la fraiseuse peut travailler différentes sortes de matières. Cela peut aller de pièces en mousse à des pièces en titane qui sont réputées très dures à usiner.

La personne qui manie la fraiseuse s’appelle tout simplement un fraiseur. Au moyen de manivelles, il va déplacer la fraise dans le brut pour l’usiner et créer ainsi la pièce désirée.

Cette méthode de fabrication n’est plus beaucoup utilisée. Maintenant, la majorité des fraiseuses sont pilotées par des moteurs et non par un opérateur. Cela rend la méthode de fabrication plus rapide, plus précise et plus polyvalente. On appelle ces machines des fraiseuses cnc. Mais qu’est-ce que cnc signifie ?! 🔍

Il vient de l’anglais « computer numerical control » ce qui se traduit en français par « contrôle par ordinateur numérique ». Autrement dit, la machine est pilotée par une calculatrice… un ordinateur en somme.

Le travail du fraiseur n’est plus de tourner des manivelles, mais de donner des instructions à l’ordinateur pour que celui-ci bouge la fraise et usine la pièce.

Pourquoi une fraiseuse a-t-elle 3 axes ?

Les fraiseuses cnc les plus classiques sont des fraiseuses cnc 3 axes. Elles ont 3 axes, ce qui veut dire que la fraise peut se déplacer dans trois directions :

 

  • Axe X : gauche/droite
  • Axe Y : avant/arrière
  • Axe Z : haut/bas
cnc-fraiseuse-3-axes

Ces machines sont largement suffisantes pour réaliser la plupart des pièces. Cependant, il existe des fraiseuses cnc à 4 axes, 5 axes, voire 6 axes. On parle alors de machines professionnelles qui coûtent très cher.

Quel est le prix d’une fraiseuse cnc ?

Tout dépend de la machine dont vous avez besoin ! Le prix peut aller de 200 € à plus de 100 000 € 😅 Cependant, une fraiseuse cnc faite maison ne doit pas dépasser les 15 000 €. Pour vous donner une ordre d’idée, la construction de ma cnc 3 axes qui possède une table de travail de 70 cm x 40 cm m’a couté un peu plus de 2 000 €. Pour ce prix-là, je possède un moteur de broche de 1 kw, ce qui me permet d’usiner de l’aluminium sans problème.

Qu’est-ce qu’une bonne fraiseuse doit avoir ?

Quelle fraiseuse cnc choisir ?🤔 Voilà une question que se pose tout bricoleur passionné ! L’élément clé pour une fraiseuse est la rigidité. Retenez bien ce mot, il est dans la tête de tous les concepteurs de cnc. Si la machine n’est pas assez rigide, elle va vibrer et la pièce usinée n’aura pas les bonnes dimensions ou aura un mauvais état de surface.

Les vibrations sont les bêtes noires des fraiseuses, et il faut les diminuer au maximum. Vous l’aurez compris, une fraiseuse avec une structure en plastique ne peut pas tenir la route. Il faut des matériaux rigides qui résistent aux efforts d’usinage. Les fraiseuses professionnelles ont une structure en fonte et pèsent plusieurs tonnes afin d’éviter ces vibrations.

Les fraiseuses cnc DIY sont constituées de métal et d’aluminium. L’aluminium est choisi car il existe sous forme de profilé rainuré, ce qui facilite grandement la construction. Selon moi, la structure d’une cnc diy qui a pour but d’usiner de l’aluminium ne doit pas contenir une seule pièce en plastique.

La rigidité est non seulement déterminée par la structure, mais aussi par les éléments linéaires. Un rail linéaire type HB est certes cher, mais il est très rigide par rapport à ses alternatives. Il faut bien choisir tous les composants de sa machine pour ne pas avoir des surprises plus tard lors de l’usinage.

rail-hb

Pourquoi posséder une fraiseuse dans son atelier ?

Les fraiseuses ne sont pas nécessaires à tout le monde. La fraiseuse cnc peut être vue comme une amélioration d’une imprimante 3D. Si vos pièces en plastique ne sont pas assez solides, vous pouvez en réaliser d’autres en aluminium avec votre propre fraiseuse.

Cette machine va aussi vous permettre de professionnaliser vos projets. Vous pourrez créer facilement des pièces que l’on pourrait retrouver dans le commerce, sans débourser une fortune. À terme, vous allez réaliser des économies importantes. Faire usiner ses pièces par une entreprise coûte en effet relativement cher (60 €/h HTVA). Sans compter le sentiment de satisfaction d’avoir réalisé vos pièces vous-même !

Par où commencer pour construire sa fraiseuse cnc ?

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Ça y est, vous êtes motivé à construire une fraiseuse ? Le problème, vous ne savez pas par où commencer. Avant de se lancer dans un tel chantier, il y a beaucoup d’informations à connaître. En construisant ma machine, j’ai appris énormément de choses et j’ai voulu les partager. En plus de mon expérience lors de la construction de ma machine, j’ai travaillé en tant qu’ingénieur dans une entreprise d’usinage. J’ai donc pu emmagasiner énormément d’informations très utiles et je les ai rassemblées dans un guide.

Dans ce guide, vous trouverez une description de tous les composants que possède une fraiseuse cnc. Vous retrouverez également les plans de ma machine cnc, l’instruction de montage, les endroits où se fournir au meilleur rapport qualité/prix, le schéma de câblage des machines cnc, le choix et la configuration des logiciels, la création d’instruction à envoyer à l’ordinateur, et bien plus encore.

Toutes ces informations sont rassemblées en un seul endroit, accessible juste ici :

Le guide

  • Description des cnc
  • Choix des composants
  • Manuel de montage
  • Configuration des logiciels
  • Câblage des machines
  • Plus de 70 pages d’information
  • Mises à jour gratuites à vie
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